LED显示屏的质量高低由哪些因素决定？

决定 LED显示屏质量的主要因素

为了生产高质量的LED显示屏，需要从以下几个方面进行技术指标的测试。

1)防静电

安装河南 LED显示屏时应采取良好的防静电措施。特殊防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫子、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(特别是切脚机)等是基本要求，并用静电仪定期检测。

2)驱动电路的布线设计。

LED显示器驱动电路板上的驱动 IC布局、布线将影响 LED的亮度，由于驱动 IC输出电流在 PCB上传输的距离太大，会使 LED的正常工作电压降低，使 LED的正常工作电压降低。在 LED屏幕的四周， LED的亮度要比中间低一些，就是这个原因。要保证 LED显示屏亮度的一致性，就必须优化驱动电路的布线设计。

3)设计电流值。

LED标称电流为20 mA，一般应使其*大使用电流不*过标称值的80%，尤其对于极小点间距的 LED显示屏，由于散热不良，还应降低其电流值。一般情况下，由于红色、绿色、蓝色 LED衰减速度不一致，在长时间使用后，有针对性地降低蓝光、绿 LED的电流值，以保持白平衡的一致性。

4)混合灯泡。

同一颜色不同亮度的 LED需要混光，或者根据离散规律设计贴片图来贴灯，以保证整屏的每种色彩亮度一致。如果这一工序发生了问题，就会出现 LED显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响 LED显示屏的显示效果。

5)控制好 LED的防潮。

对贴片发光二极管，保存在不*过30度、湿度不*过60%的环境中，注意防潮，防止吸湿。烘烤条件：两个月内(未受潮)，℃×12小时；(60±5)℃×24 h；两个月以外(不受潮):(60±5)℃×24 h；确认受潮或包装袋漏气，或客户库存*过6个月(60±5)℃×24 h。

6)回流焊的温度和时间要严格控制。

返回焊温区应在6温区以上，即上6温区下6温区，降温风扇仍能保持良好的工作状态。再流焊的速度，必须控制在每分钟300-500毫米(*重要工序)。假定7温区，无铅锡焊点250度，模拟温度曲线：140-160-180-200-230-260-240。

7)焊接控制系统。

当 全彩LED显示屏出现不亮时，往往有*过50%的概率是由于各种类型的虚焊所致，如 LED管脚虚焊、 IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。改善这类问题需要严格工艺改进和加强质量检查，在出厂前进行振动试验是一种很好的检查方法。

8)散热设计。

发光二极管工作时会发热，过高的温度会影响 LED的衰减速度和稳定性，因此 PCB的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响 LED的使用寿命。

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